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  • 景观水处理中常见的一些问题
  • 文章作者: 发布日期:2015/8/19 10:20:06 文章来源:泳佳水处理设备有限公司

    正常的活性污泥沉降性能良好, 含水率一般在 99 %左右。当活性污泥变质时, 污泥含水率上升, 体积膨胀, 不易沉淀, 二沉池澄清液减少, 此即污泥膨胀。污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌( 特别是球衣细菌) 在污泥内繁殖, 使泥块松散, 密度降低所致; 也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。


    与菌胶团相比, 丝状菌和真菌生长时需要更多的碳素, 而对氮、磷的要求则较低。在对氧的要求方面, 菌胶团要求较多的氧( 一般至少 0.5mg/L) 才能很好地生长; 而真菌和丝状菌( 如球衣菌) 在微氧( 低于 0.1 mg/L) 环境中也能较好地生长。所以, 在氧量不足时, 菌胶团将减少而丝状菌、真菌则会大量繁殖。对毒物( 如氯) 的抵抗力, 丝状菌不如菌胶团。菌胶团生长适宜的 pH 值范围为 6~8, 而真菌则在 pH 值 4.5~6.5 之间生长良好, 所以 pH 值稍低时, 菌胶团生长将受到抑制, 而真菌的数量则可能大为增加。根据我国某污水厂的运行经验, 丝状菌在高温季节宜于生长繁殖, 当夏季水温在 75 ℃以上时, 常发生污泥膨胀; 而在水温降低时, 膨胀发生的次数减少。因此, 废水中碳水化合物较多, 溶解氧不足, 缺乏氮、磷等营养物, 水温高, pH 值较低等都易引起污泥膨胀。


    污泥脱氮上浮 阳离子聚丙烯酰胺

    当曝气时间较长或曝气量较大时, 在曝气池中将会发生高度硝化作用而使混合液中含有较多的硝酸盐 ( 尤其当进水中含有较多的氮化物时) , 此时, 二沉池可能发生反硝化而使污泥上浮。有试验表明, 若使硝酸盐含量较高的混合液静止沉淀, 在开始的 22 min~90 min 内污泥沉降较好, 再以后则会发现由于反硝化作用而产生氮气, 在污泥中形成小气泡,使污泥比重降低, 整块上升, 浮至水面。在例行的污泥沉降比试验中, 由于只关注污泥 30 min 的沉降性能, 所以往往忽略污泥中可能发生的反硝化作用。


    污泥腐化

    若曝气量过小, 污水在二沉池的停留时间较长或二沉池排泥不畅,二沉池可能由于缺氧而腐化, 即污泥发生厌氧分解, 产生大量气体, 最终使污泥上升。


   此外, 除上述操作管理方面的原因外, 构筑物设计不合理也会引起污泥上浮。如对曝气和沉淀合建的构筑物, 往往会有以下两点原因会导致污泥上浮: 一是污泥回流缝太大, 沉淀区液体受曝气区搅拌的影响, 产生波动, 同时大量微气泡从回流缝窜出, 携带污泥上升。二是导流室断面太小, 气水分离效果较差, 影响污泥沉淀。


    活性污泥不增长或减少


    在活性污泥法污水处理厂的运行管理中, 有时会发生污泥不增长或减少的现象, 其主要原因可能有: 第一, 污泥由于上浮而随水流出。第二,活性污泥所需养料不足, 尤其是进水中的有机物含量少。


    泡沫问题


    在活性污泥法污水处理厂的运行管理中, 有时会发现曝气池中产生大量泡沫, 其主要原因可能是由于进水中含有大量合成洗涤剂或其他气泡物质。泡沫的大量产生, 会给污水厂的日常操作管理带来诸如影响操作环境, 带走污泥等困难; 当采用机械表面曝气时, 大量的泡沫还会影响曝气叶轮的充氧能力。


    常见问题的技术对策


    克服上述问题, 首先必须加强操作管理, 力求严格规范操作, 科学管 理, 尽可能做到预防措施到位, 避免问题的出现; 在此基础上还要做到当 出现问题后, 立即分析原因, 及时正确地加以解决, 避免对污水厂的正常 生产造成损失。


    控制污泥上浮的技术对策


    污泥膨胀


    预防丝状菌性污泥膨胀可采取以下一些措施: 一是结合进水浓度和 处理效果, 变更曝气量, 使有机物和曝气量维持适当的比例。二是严格控 制排泥量和排泥时间。


    抑制丝状菌性污泥膨胀可采取以下一些措施: 一是加强曝气, 使废 水中保持足够的溶解氧( 一般不少于 1 mg/L~2 mg/L) 。二是若进水中含有 工业废水, 则可能引起 C/N 比的失调。此时, 可根据水质适当投加氮化物 或磷化物。三是在回流污泥中投加漂白粉或液氯以消除丝状菌, 加氯量 可按干污泥质量的 0.3 %~0.6 %投加考虑。四是调整 pH 值。


    污泥脱氮上浮


    防止污泥脱氮上浮的措施如下: 一是增加污泥回流量或及时排泥, 以减少二沉池中的污泥量。二是减少曝气量或缩短曝气时间, 以减弱硝 化作用。三是减少二沉池进水量, 以减少二沉池的污泥量。


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